Densidad da alta temperatura G/Cm3 del metal 8,0 de la porcelana de la aleación de Chrome del níquel

Éste es metal de la porcelana de NiCr (sea 1,8)

1. Gama del uso del producto: Adáptese a los laboratorios dentales para las coronas, los puentes y la combinación de lanzamiento.
2. Espec. Y modelo: KC-I (aleación de la porcelana de Níquel-Chrome)
3. Resumen: Este producto según como fábrica Q/SUMZ01.2004 estándar y YY0621-2008 estándar e ISO/FDIS9693-1999 estándar de Shangai, y hecho por el cobalto, cromo, molibdeno y así sucesivamente. El funcionamiento de la aleación es bueno y fácil de utilizar.
4. Funcionamiento de la comprobación y de la química:

5. Equipo

• a. Cuando el lanzamiento puede utilizar la máquina de bastidor centrífugo de alta frecuencia o saltar máquina de bastidor centrífugo. Lanzamiento después de disuelto por el acetileno-oxígeno.
• b. El bastidor puede utilizar los hornos del bastidor para las coronas y los puentes a la pre-oxidación y a la sinterización de cerámica.
• c. El arco-tipo más alto horno del control de la temperatura del termopar de la temperatura 1200℃ y máquina de la limpieza de la ráfaga.

6. Método de la operación

• Molde: Para asegurar el líquido de lanzamiento de suave, el grueso de cera-UPS no debe ser menos de 0.5m m. El tubo del bastidor se puede preparar por manera ordinaria. Si es una cantidad más alta de coronas o de puentes del metal, el experimento probó que puede fijar el sitio del ahorro.
• Inversión: Traje para todos los materiales de la inversión en el mercado. En curso de eliminación de la cera y recalentamiento, según el manual del uso ofrecido por la fábrica de la inversión, precalentando especialmente tiempo. Con la validación, la temperatura conveniente es 900℃.
• Lanzamiento: Derritiendo en los crisoles de cerámica, y dibuje el vapor hacia fuera al mismo tiempo.
• Nota: ¡No utilice los crisoles del grafito!
• Derretimiento de la llama abierta: Usando el acetileno y el oxígeno a ser combustible. Cuide el manual del usuario del proveedor del combustible.

       Ajuste exacto de intensidad de la llama puede afectar a la pureza de aleaciones.

• Derretimiento de la llama de HF/open: No necesite el solvente latente. Después de derretir de la aleación y de la sombra desaparecieron cerca de dos segundos, después comienzan a echar.
• Después de echar, el anillo del molde debe refrescarse abajo, y después desinfla. No utilice el agua para refrescarse abajo.
• Sugiera no utilizan la aleación en varias ocasiones, porque en curso de fusión, el óxido se vaporizará que es importante metal y conexión de la cubierta. Después de varias veces de la fusión, la composición será reduce, y hará daño a la calidad del material y de la conexión de lanzamiento. Entonces el fichero de la aleación del stereoplasm del uso o el mineral ordinario del óxido de aluminio a procesar, el grueso de coronas estará en menos 0.2m m a 0.3m m. En el proceso de diversos tipos de aleaciones, sugiera el uso el mismo tipo instrumentos rotatorios que evitan influencia la aleación.
• Material de bastidor: Debe observar el coeficiente de extensión del material de bastidor, y el tiempo de enfriamiento no debe ser demasiado largo.
• Leña del molde: No necesite la leña de la oxidación. Si la leña de la oxidación del uso, calienta a 980℃ para 10min, y entonces utilice el alúmina para rociar la arena, finalmente lavado del agua destilada del uso, lavado ultrasónico o lavado del vapor. El lavarse y el encender deben según el manual de lanzamiento. Sugiera después de encender, haga este trabajo después de placa de leña para refrescarse abajo.
• Promesa: El manual se basa en nuestra experiencia práctica; la responsabilidad del uso correcto está en el usuario. La pérdida y compensa los requisitos debido al manual debe referir al valor de los productos de la entrega.

7. Precauciones

• a. El cuarto del acabamiento debe tener buena bomba de aire, personal debe llevar el respirador de protección, evita de inhala el polvo del metal.
• b. Este producto incluye el níquel, la gente que tiene níquel-alergia debe ser prudente.